不銹鋼管沖孔機(jī)主要用于不銹鋼、防盜網(wǎng)、鋁合金等材料上加工出孔的自動化設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)自動沖孔,并根據(jù)實際需要,可更換安裝不同規(guī)格的沖孔模具,整個裝置的結(jié)構(gòu)簡單,操作簡易,重量輕,便于搬運(yùn)。下面介紹一下不銹鋼管沖孔機(jī)對設(shè)計有哪些要求:
(1)定位要求:工件在夾具中應(yīng)完全定位,且工件的基液相對于機(jī)床原點應(yīng)有嚴(yán)格的確定位置,以滿足能在機(jī)床坐標(biāo)系中實現(xiàn)工件與刀具相對運(yùn)動的要求。同時,夾具在機(jī)床上也應(yīng)完全定位,夾具上的每個定位面相對機(jī)床原點均應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸,以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。
(2)精度要求:由于沖孔機(jī)具有連續(xù)多型面自動加工的特點,所以對沖孔機(jī)夾具的要求比一般機(jī)床夾具精度與剛度都高,這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。
(3)空間要求:沖孔機(jī)能―次安裝工件后加工多個表面,因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外,圍文承夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動作,所以夾具也應(yīng)不與機(jī)床有任何干涉。
(4)快速重調(diào)要求:數(shù)控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象,為減少更換工裝的輔助時間和貴重設(shè)備等待閑置時間,在更換加工工件時,要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外,由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長,此時若將夾具設(shè)計成能在機(jī)床工作區(qū)外也可作工件更換,則可以提高生產(chǎn)效率。
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